IMPERMEABILIZACIÓN DEL TABLERO Su aplicación se realizó por proyección en tres manos cruzadas con una dotación de 0,9kg/m² por capa de Sikalastic®‐6100 FX (antes MSeal 6100 FX) en polvo, consiguiendo con ello un espesor de membrana de 3 mm. En la última capa se realizó el espolvoreo de árido de cuarzo natural de diferentes granulometrías. Esta membrana con un espesor de 2 mm es capaz de resistir más de 5 bares de presión de agua (50 metros). REPARACIÓN ESTRUCTURAL conforme a la norma UNE 1504 Para reparar los daños existentes relacionados con la durabilidad se realizó un saneado de todas las zonas por desprendimientos del recubrimiento y armaduras vistas, con o sin corrosión. La primera operación consistió en la limpieza general mediante agua a presión a unos 450 bares, dando paso a la identificación de las zonas dañadas mediante inspección visual y golpeo con martillo. Delimitadas las zonas a reparar, mediante corte del perímetro con radial, se saneó el hormigón hasta descubrir al menos 2 cm el acero por su cara interior con martillos de baja cadencia de golpeo. Para la eliminación del óxido en las armaduras pasivas que quedaron a la vista tras el saneo manual, se procedió al cepillado con cepillos de vaso de cerdas de alambre hasta grado St2 según Normativa ISO 8501-1 [5]. Como protección de armaduras frente a la corrosión y como puente de unión se aplicó una imprimación única cementosa, aditivada con inhibidores de la corrosión, SikaEmaco® P 5000 AP (antes MEmaco P 5000 AP), mediante brocha, con una dotación de 2,5 kg/m². La recuperación de la sección original se realizó con mortero tixotrópico, sulforresistente, de alta compatibilidad con el hormigón, tipo SikaEmaco® S 488 (antes MEmaco S 488), clasificado como R4 según UNE-EN 1504. Su aplicación se realizó mediante llana, con un espesor máximo por capa de 40 mm. PROTECCIÓN INTEGRAL ANTICARBONATACIÓN Como tratamiento de protección de ambas estructuras se aplicó un revestimiento acrílico elástico en base acuosa con propiedades de anticarbonatación, impermeable y con capacidad de puenteo de fisuras tipo Sikagard®‐330 EL (antes MProtect 330 EL). En el interior del cajón se aplicó en dos capas cruzadas con una dotación de 250 gr/m² cada una. En los paramentos exteriores de tablero, pilas, estribos y elementos de contención, se aplicó en dos capas cruzadas con una dotación de 400 gr/m² cada una.

IMPERMEABILIZACIÓN DEL TABLERO La solución prescrita para la impermeabilización de ambos tableros que comprendían una superficie de 6.200m², fue la aplicación de una membrana cementosa monocomponente, elástica y flexible. Se optó por la solución de Sikalastic®‐6100 FX (antes MSeal 6100 FX) por su elevada capacidad de puenteo de fisuras estáticas y dinámicas, manteniendo la elasticidad, tanto en inmersión como a bajas temperaturas (-10ºC), su capacidad impermeable, y su elevada resistencia a la difusión del dióxido de carbono permite proteger frente a la carbonatación.